各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋(wén)等，這些裂紋在以後軸承的運轉過程中，将(jiāng)成為應力集中(zhōng)源而迅速擴大，造(zào)成軸承破裂，對軸承壽(shòu)命和工(gōng)作安全性影響極大(dà)。各種機械(xiè)傷痕，諸如磨傷(shāng)，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造(zào)成軸承安(ān)裝不良，引起偏載和應力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。
在一般條平面軸承 檢查件下，單向軸承每運轉60小時(shí)潤滑一次，在熱帶、濕度(dù)大、灰塵多、溫度變化大的地(dì)區及連續運轉的情況下，應加大潤滑頻次。機器(qì)長期停止運轉的前後也必須加足新的潤(rùn)滑(huá)脂。注油脂時慢慢轉動單向軸承，使潤滑脂填充均勻。
防鏽預處理辦法：堅持外表潔淨(jìng)，且清洗有必要運用(yòng)恰當的辦法。一般化學處理清潔、機械清潔和有溶(róng)劑清潔等辦法。外(wài)表清(qīng)洗潔淨後可用枯燥壓(yā)縮空氣吹幹，也能夠用120~170℃的(de)枯燥器進行枯(kū)燥，然後用潔淨(jìng)紗布(bù)擦幹。
深溝球軸承零件的(de)加工形式如下：1、多工序加工(gōng)：一般軸承生産需(xū)20～40道工序，多的達70多道(dào)。2、成型加工：軸承零件的工作表(biǎo)面都是回轉成型面(miàn)，适合于用成型法加工。3、精密加工：軸(zhóu)承零件絕大(dà)部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精(jīng)度都以(yǐ)μm為單位。
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