如何去判斷軸承是否能繼(jì)續使用？1、 滾道面、滾動體上有鏽，有傷。2、 套圈、滾動(dòng)體任何一個上有斷裂。3、内圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。4、 保持架磨損顯著或者鉚釘顯著(zhe)松弛。5、 因熱而造成的變色明顯。6、 微型軸承内圈内徑面(miàn)或外圈外徑面有明顯的蠕變。7、 封入(rù)潤滑脂的軸承，密封圈或防(fáng)塵蓋的破損明顯。8、 滾動道面、擋邊、滾動體上有顯著(zhe)的卡傷。9、 滾(gǔn)道面、滾動體上(shàng)有嚴重的壓痕和(hé)打痕。
通(tōng)過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹将緊配合轉(zhuǎn)變(biàn)為松配合的安(ān)裝方法。是一種(zhǒng)常用和省力的安裝(zhuāng)方法。此法适于過(guò)盈量較大的軸承的安(ān)裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取(qǔ)出盡快裝到軸上，為防止冷卻後内圈端面和軸肩貼合不緊(jǐn)，軸承冷卻後可以再(zài)進行軸向緊固。軸承(chéng)外圈與輕金屬制的(de)軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配(pèi)合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離(lí)處應有一網栅，或者用鈎子吊着軸承，軸承不能放到箱底上，以防(fáng)沉雜質進入軸承内或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計(jì)，嚴格(gé)控制(zhì)油溫不(bú)得超過100℃，以(yǐ)防止發生回火效應，使套圈(quān)的硬(yìng)度降低。
滾子軸承的(de)種類有哪些呢？圓柱(zhù)滾子軸承：這類滾子主要用于圓柱滾子軸承，還可以将滾子組件直接用于機械中。該類滾子在尺寸(cùn)上已标準化，可作為商品滾子供(gòng)設計和用戶選擇。長圓柱滾子軸(zhóu)承：該類滾子分有軸徑用和無軸徑用兩種，主要用于長圓柱(zhù)滾子軸承，還可以将滾(gǔn)子組件直接用于機械中。滾針軸承：這類滾子(zǐ)主(zhǔ)要用于滾針軸承(chéng)、萬(wàn)向節滾針軸承(chéng)及推力滾針軸承(chéng)，還可以将滾針組件直接用于機械(xiè)中。該類滾子在尺寸上(shàng)已系列化，供設計選(xuǎn)擇。根據軸承結(jié)構的需要，滾針的兩端頭部形狀有錐頭形、平頭形、圓頭形等(děng)。圓錐滾子軸承：呈圓(yuán)截(jié)錐體，其錐角通常為1°～4°20′，也有小于1°或大(dà)于4°20′的，多為2°。滾子長度一般不(bú)超過滾子大端直徑的兩倍。這類滾(gǔn)子多用于圓錐滾子軸承，大錐角的滾子基本上用于推(tuī)力圓(yuán)錐滾(gǔn)子軸承。
深溝(gōu)球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生産需20～40道工序，多(duō)的達70多道。2、成型加工：軸承零件的(de)工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，适合于用成型法加工。3、精密加工：軸承零件絕大部分(fèn)表面要經過磨削加工，磨加工尺(chǐ)寸和幾何精度都(dōu)以μm為單位。
防鏽預處理辦法：堅持外表潔淨，且清洗有必要運用恰當的(de)辦法。一般化(huà)學處理清潔、機械(xiè)清潔和有溶(róng)劑(jì)清潔(jié)等辦法。外表清(qīng)洗潔淨後可用枯燥壓縮空氣吹幹(gàn)，也能夠用(yòng)120~170℃的枯燥器進行枯燥，然後用潔淨紗布擦幹。
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