通過加熱軸承或軸承座，利用(yòng)熱膨脹将緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安(ān)裝方法。此法适于過盈量較大的軸承的安(ān)裝，熱裝前把軸(zhóu)承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加(jiā)熱80-100℃，然(rán)後從油中取出盡快裝到軸上(shàng)，為防(fáng)止冷卻後内圈端面(miàn)和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承(chéng)外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用(yòng)加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合(hé)面受到擦傷。用油箱(xiāng)加熱軸承(chéng)時，在距箱(xiāng)底一定距離處(chù)應有一網栅，或者用(yòng)鈎子(zǐ)吊着軸承，軸承不能放到箱底上，以(yǐ)防沉雜質進入軸承内或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度(dù)計，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防(fáng)止發生回火效應，使套圈的硬度降低。
鏽蝕、黑皮(pí)和麻點，後兩種是容易儲存水分和(hé)污物的缺陷(xiàn)，最(zuì)容易發展成鏽蝕。而鏽蝕(shí)則是導緻安裝不良、早期磨損和疲勞(láo)的(de)污染源，嚴重的(de)鏽蝕會使軸承報廢。)起皮和(hé)折疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結合不牢，而且(qiě)其周圍往往不同(tóng)程度地存在着脫(tuō)碳或貧碳現象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精(jīng)度很(hěn)不利(lì)。
經常平面軸承 檢查平面軸承 檢查(chá)查看密封的完好(hǎo)情況，平(píng)面軸承 檢查如平面軸承(chéng) 檢查發現密平面軸承 檢查封帶破損應及時更換，如發(fā)現脫(tuō)落應及時複(fú)位(wèi)，齒面應根(gēn)據工作環境定期更換潤滑脂，使用時用(yòng)戶應根據不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。
廠家教你滾動軸承安裝前準備工作是什麼 (1)在軸(zhóu)承安裝之(zhī)前，應該用适當的測量工具按設計圖紙上的技術(shù)要求規定，檢查(chá)軸和座孔以及有關零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形(xíng)狀精度和表(biǎo)面粗糙度等)。(2)軸和座孔(kǒng)的裝配表面上如(rú)有碰傷、毛刺、鏽斑(bān)或固體微粒(如磨屑、砂(shā)粒、泥土)等存在，不僅會使軸承(chéng)安(ān)裝困難并使安裝位置(zhì)不正确，而且固體微粒如落入軸承内就會起研磨作用，當軸承旋轉時就會磨傷(shāng)或擦傷軸(zhóu)承的工作表面，所以在(zài)安裝之前必須仔細加以檢查，如發現有上述缺陷，應(yīng)加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、鏽斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。
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