通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹将緊配合轉變為(wéi)松配合的安裝方法。是一種常(cháng)用和省力的安(ān)裝方(fāng)法(fǎ)。此法适于過盈量較大的軸承的安裝,熱(rè)裝前把軸承(chéng)或可分(fèn)離型軸承的套圈放入油箱中(zhōng)均勻加熱(rè)80-100℃,然後從油中取出(chū)盡(jìn)快裝到軸上,為(wéi)防止冷卻後内圈端面和軸(zhóu)肩貼合不緊,軸承(chéng)冷卻後可(kě)以再進行軸向緊固。軸承外(wài)圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,采用加熱軸承座的(de)熱(rè)裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網栅,或者用鈎子吊着軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承(chéng)内或(huò)不均勻的加(jiā)熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制(zhì)油溫不得超過100℃,以防止發生回火效(xiào)應,使套圈的硬度(dù)降(jiàng)低。
廠家教你滾動軸(zhóu)承安裝前準備工作是什麼 (1)在軸承安裝(zhuāng)之(zhī)前,應該用适當的測量工具按設計圖紙上的技術要求規(guī)定,檢查軸和座孔以及有關零(líng)件的加工質量(如尺寸(cùn)精度、形狀精度和(hé)表面粗糙度等)。(2)軸和座孔的裝配表面上如有碰傷(shāng)、毛刺、鏽斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存(cún)在,不僅會使軸承安裝困難(nán)并使安裝位置不正确,而(ér)且固體微粒如落入軸承内(nèi)就會起研磨作用,當軸承旋轉時就會磨傷或擦傷軸(zhóu)承的工作表面,所(suǒ)以在安(ān)裝之前(qián)必(bì)須(xū)仔細加以檢查(chá),如發(fā)現有上述缺(quē)陷,應加以修正(zhèng)。例如利(lì)用油锉除去毛刺、凸起碰痕、鏽斑,并用細砂布打(dǎ)光,又如清洗固體微粒、污物等。
我國軸承企(qǐ)業都在關(guān)注品牌建設(shè),但在品牌宣傳、設(shè)計和(hé)管理等都不是很規範,好品牌不是評出來的,産品技術含量和質量指标的先進性才是品牌核心競争力(lì),因此,企業應該強化質量控制(zhì),在生産準備、制造、交(jiāo)付(fù)與使用的全過程(chéng)中都(dōu)要嚴格(gé)監測,保證産(chǎn)品實物質量,奠(diàn)定品牌建設基礎。
那麼應該怎麼除鏽呢?1.表面幹燥清洗(xǐ)幹淨(jìng)後可用過濾的幹(gàn)燥壓(yā)縮空氣吹幹,或者用120~170 ℃的幹燥器進行幹(gàn)燥,也可用幹淨紗布擦幹。塗敷防鏽油的方法1)浸(jìn)泡(pào)法:一些小型物品采(cǎi)用浸泡在防鏽(xiù)油脂中,讓其表(biǎo)面粘附上(shàng)一層防鏽油脂的方法。油膜厚度可通過控制(zhì)防鏽油脂的溫度或粘度來達到。2.噴(pēn)霧法一些大型防鏽(xiù)物不能采用浸泡法塗油(yóu),一般用大約0.7Mpa壓力的過濾(lǜ)壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法适用(yòng)溶(róng)劑稀釋型防鏽油或薄層防鏽油,但必須采用完善的防火和勞動保護措施。3.表面清潔:清(qīng)洗(xǐ)必須依被防鏽(xiù)物(wù)表面的性質和當時的條件,選(xuǎn)定适當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清(qīng)潔法(fǎ)和機械清潔法。
軸承内圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合(hé)時,可用壓力機将軸承先壓裝(zhuāng)在軸上,然後(hòu)将軸連同軸(zhóu)承一(yī)起裝入軸承座孔内,壓裝時在軸承内(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(guǎn)(銅或軟鋼(gāng)),裝配套管的内徑應(yīng)比軸頸直(zhí)徑略大(dà),外徑直徑應比軸承内圈擋邊略(luè)小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,内圈與軸為較松配合時,可将軸承先壓入軸承座孔内,這時裝配套管的(de)外徑應略小于座(zuò)孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座(zuò)孔都是緊配合時,安裝室内圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能(néng)同時壓緊軸承内圈和外圈的(de)端面。