滾子軸承的種類有哪(nǎ)些呢？圓柱滾子(zǐ)軸承：這類滾子主要用于圓柱滾子軸承，還(hái)可以将(jiāng)滾子組件直接用(yòng)于機械中。該類滾子在尺寸上已标準化，可作為商品滾子供設計和(hé)用戶選擇。長圓柱滾子軸承：該(gāi)類滾子分有軸(zhóu)徑用和無軸徑用兩(liǎng)種(zhǒng)，主要用于長圓柱(zhù)滾子軸承，還可(kě)以将滾子組件直接用于機械中。滾針軸承：這類滾子主要用于滾(gǔn)針軸承、萬向節滾針軸承及推力滾針(zhēn)軸(zhóu)承，還可以将滾針組件直接用(yòng)于機械中。該(gāi)類(lèi)滾子在尺寸上已系列化(huà)，供設計選擇。根據(jù)軸承結構的需要，滾針的兩端頭部形狀(zhuàng)有錐頭形、平(píng)頭形(xíng)、圓頭形等。圓錐滾子軸承：呈圓截錐體(tǐ)，其錐角通常(cháng)為(wéi)1°～4°20′，也(yě)有小于1°或大于4°20′的，多為2°。滾子長(zhǎng)度一般不超過滾子大端直徑的兩倍。這類滾子多(duō)用于圓錐(zhuī)滾子軸承，大錐角的滾子基本上用于推力(lì)圓錐滾子軸承。
廠(chǎng)家教你(nǐ)滾動軸承安(ān)裝前準備工作是什麼 (1)在(zài)軸承安裝之前，應該用适(shì)當的測量工具按設計圖紙上的技術要求規定，檢查軸和座孔以及有(yǒu)關零件的(de)加工質量(如尺寸精度、形(xíng)狀精度和表面粗糙度等)。(2)軸和座孔的裝配表面上如(rú)有碰傷、毛(máo)刺、鏽斑(bān)或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會使軸承安裝困難并使安裝位置不正确，而且固體微粒(lì)如落入軸(zhóu)承内就會起(qǐ)研磨作用，當軸承旋轉時就會磨傷或擦傷軸承的工(gōng)作表面，所以在安裝之前必須仔細(xì)加以檢查，如發現有上述缺陷，應加(jiā)以修(xiū)正。例如利用油(yóu)锉除去毛刺、凸(tū)起碰痕、鏽斑，并用(yòng)細砂布打光，又如(rú)清洗固體(tǐ)微粒、污物等。
深溝球軸承(chéng)主要接受徑向載荷，也可同時接受徑向載荷和軸向載荷。當其僅(jǐn)接受徑向(xiàng)載荷時，接觸(chù)角(jiǎo)為零。當深溝球軸承具有較大的徑向遊隙時，具有(yǒu)角接(jiē)觸軸承的性能，可接受較大(dà)的(de)軸(zhóu)向載荷 ,深溝球軸承的摩擦系數很小，極限轉速也很高。
在一般條平(píng)面軸(zhóu)承 檢查件下，單向軸承每運轉(zhuǎn)60小時潤滑(huá)一次，在熱帶、濕(shī)度大、灰塵多、溫度變化大的地區及連續運轉(zhuǎn)的情況(kuàng)下，應加大(dà)潤滑頻(pín)次。機器長期停止運轉的前(qián)後也必須加足新的潤(rùn)滑脂。注油脂時慢慢轉動單向軸承，使潤滑脂填充均勻。
深溝球軸承的使用在(zài)機器設備中具有非常(cháng)不錯(cuò)的效果，深溝球(qiú)軸承零(líng)件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生産需20～40道工序，多的達70多道。2、成型加工：軸(zhóu)承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，适(shì)合于用成型法加工(gōng)。3、精密加工：軸承零件(jiàn)絕(jué)大部分表面要經過磨(mó)削加(jiā)工，磨加工尺寸和幾(jǐ)何精(jīng)度都以μm為單位。
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