軸承拆卸技(jì)巧：1、用内六角扳手(shǒu)松開軸承(chéng)偏心套上(shàng)的鎖緊螺釘，然(rán)後用小鐵(tiě)棒插入頂蓋偏心套上的(de)沉孔，逆着軸的旋轉方向打松偏心套。2、旋松固定軸承座的螺栓後，将進(jìn)口軸承連同軸承(chéng)座(zuò)一起從軸上卸(xiè)下。需要注意的(de)是在(zài)拆軸一端的軸(zhóu)承座之前(qián)，應(yīng)将軸另一端的軸承座(zuò)螺栓松開(kāi)，以免兩端軸承相互别勁而損壞(huài)。
深溝球軸承的清洗方法：拆(chāi)卸下(xià)軸承深溝球軸承檢(jiǎn)修時，首先(xiān)記錄軸承外觀，确認(rèn)潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，洗(xǐ)軸承。作為清洗劑，普通使用(yòng)汽油、煤油(yóu)。拆下來的軸承的清洗(xǐ)，分粗清洗和細精洗，分别在容器中，先(xiān)放上金屬的網墊底，使軸承深溝球軸承不直(zhí)接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果(guǒ)使軸承帶着髒物旋轉，會損傷軸承滾動面，應(yīng)該加(jiā)以(yǐ)注意。在粗清(qīng)洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘着物(wù)，大緻幹淨後，轉入精洗。清洗，是(shì)将軸承深溝球軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細地清洗。另外，清洗(xǐ)油也要經常保持清潔。
深溝球軸承加工的工藝步驟：1、管坯(pī)加(jiā)工：将(jiāng)軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機對加(jiā)熱後的管(guǎn)坯進行穿孔(kǒng)，制成毛管;2、球(qiú)化退火：将毛管進行球化(huà)退火，退火後毛管的硬度範圍(wéi)為HRB88～94;3、管坯熱軋：将退火(huǒ)後毛管送入(rù)加熱爐中進行二次均熱;将經過二次均熱後的毛管通過縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管(guǎn);4、管坯整形切割：荒管通過定徑機組，進行定徑整形，再進行矯(jiǎo)直切割，形成套件;5、再結晶退火：将套件進行再(zài)結晶退火處理，消除加工硬化，從而(ér)便(biàn)于實施(shī)冷輾;
深溝(gōu)球軸承結構簡(jiǎn)單，與别的類型相比易于達到較高(gāo)的制造精(jīng)度，所以便于成系列大批量生産， 制造成本也較低， 使用極為普遍。深溝球軸承除基本型外， 還有各種變型結構，如：帶防塵蓋的深溝(gōu)球軸承，帶(dài)橡膠密封圈的深溝球軸(zhóu)承，有(yǒu)止動槽(cáo)的(de)深溝球軸承，有裝球缺口的大載荷容量的深溝球(qiú)軸承(chéng)，雙列深溝球(qiú)軸承。
