鏽蝕、黑皮和(hé)麻(má)點，後兩種是容易儲(chǔ)存水(shuǐ)分和污物(wù)的(de)缺陷，最容易發展(zhǎn)成鏽蝕。而鏽蝕則(zé)是導緻安裝不良、早(zǎo)期磨損和疲勞的(de)污染(rǎn)源，嚴重的鏽蝕會使軸承報廢。)起皮和折(shé)疊，這兩種缺陷的局(jú)部(bù)與基體金屬結合不牢，而且其周圍往往不同(tóng)程度地存在着脫碳或貧碳現象，材(cái)料容易崩(bēng)落、壓凹(āo)或磨耗，對軸承壽命和精(jīng)度很不利。
那麼應該怎麼除鏽呢?1.表面幹燥清洗幹淨後可用過濾的幹燥壓縮空氣吹幹，或者用120~170 ℃的幹(gàn)燥器(qì)進行幹燥，也可用幹淨紗布擦幹。塗敷防鏽油的方法1)浸泡法：一些小(xiǎo)型(xíng)物品采用浸泡在(zài)防鏽油脂中(zhōng)，讓其表面粘附上一層防鏽油脂的方法。油膜(mó)厚度可通(tōng)過控制防鏽油(yóu)脂的溫度或粘度來達到。2.噴霧法一些大(dà)型防鏽物(wù)不能采用浸泡法塗油，一(yī)般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧(wù)法(fǎ)适(shì)用溶(róng)劑稀釋(shì)型(xíng)防鏽油或薄層防鏽(xiù)油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護措施。3.表面清潔：清洗必須依被(bèi)防鏽物表面的性(xìng)質和當時的條件，選(xuǎn)定适當的方法。一般常用的(de)有溶(róng)劑清洗法、化學處理清(qīng)潔法和機械清潔法。
廠家教你滾動軸承安裝前準備工作是什麼 (1)在軸(zhóu)承安(ān)裝之前(qián)，應該用适(shì)當的測量工具按設計圖紙上的技術要求(qiú)規(guī)定，檢查軸和座孔以及有關零件的加工質量(如尺寸精(jīng)度、形狀精度和表面粗糙度等)。(2)軸和(hé)座孔的裝配表面上如(rú)有碰傷(shāng)、毛刺、鏽斑或(huò)固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會使軸(zhóu)承安裝困難(nán)并使安裝位置不正确，而且固體(tǐ)微粒(lì)如落入軸承内(nèi)就會起研磨作用，當軸承(chéng)旋轉時就會磨傷或擦傷(shāng)軸承(chéng)的工作表面，所以在(zài)安裝之前(qián)必須仔細加以檢查，如發現有上述缺陷，應加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、鏽(xiù)斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微(wēi)粒、污物等。
軸(zhóu)承廠家分享軸承故障的(de)三種識别(bié)法：1、通過聲音進行識别，通過聲音進(jìn)行識别需要有豐富(fù)的(de)經驗。必須經(jīng)過充分的訓練達到能夠識别軸承聲音與非軸承聲音。為(wéi)此，應盡量由(yóu)專人來(lái)進行這(zhè)項工作。用聽音器或(huò)聽音棒貼在外殼(ké)上可清楚地聽到軸承(chéng)的聲音。2、通過工作溫度進行識别，該方法屬比較識(shí)别法，僅限于用在運轉狀态不太變化的場合。為此，必須(xū)進行溫度的連續記錄。出現故障時，溫度不僅會升高，還會出現不(bú)規則變化。該方法與聲音識别(bié)方法并用為宜(yí)。3、通過潤(rùn)滑劑的狀态進行識别，對潤滑劑采樣(yàng)分析，通過(guò)其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未(wèi)等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的(de)軸承或大型軸承尤為有效。
軸承(chéng)拆卸技巧：1、用内六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘，然後用小(xiǎo)鐵(tiě)棒插入頂蓋偏心套上的沉(chén)孔，逆(nì)着軸的旋轉方向打松偏心套。2、旋松固定(dìng)軸承座的螺栓後，将(jiāng)進口軸承連同軸承座一起從軸上卸下。需要注意的是在拆軸(zhóu)一端的軸承座之(zhī)前，應将軸另一端的軸承座螺栓松(sōng)開，以免兩端軸(zhóu)承相互别勁而損壞。
