如何延長滾子軸承等軸承的使用壽命： 1.節能熱(rè)處理 選用新型(xíng)的保溫材料以提高熱處理裝備的能源(yuán)利用率;優化熱處理工藝，提高工藝(yì)産量，充分發揮設備的能(néng)力。 2.精(jīng)密熱處理 精密熱處(chù)理就是充(chōng)分保證優化工藝的穩定性，實(shí)現産品質量分(fèn)散度很小(或為(wéi)零)、熱處理畸變為零(líng)，減少磨削(xuē)留量提高生産效率，節約材料。3.少無氧(yǎng)化熱處理 由(yóu)采用保護氣氛(fēn)加熱替代氧化氣氛加熱到(dào)精确控制碳勢、氮勢(shì)的可控(kòng)氣氛加熱，熱處理後零件的性能得到提高，熱處理缺陷如氧化、脫碳和裂紋(wén)等大大減少，熱處理後的精加(jiā)工留量減少，提高了材料的利用率和機加工效率。 4.清潔熱處(chù)理 熱處理生産形成的(de)廢水、廢氣、廢鹽、廢油及電磁輻射(shè)等均會對環境造成(chéng)污染。解決熱處(chù)理的環境污染問題，實行清潔熱處理(或稱綠(lǜ)色環保熱處理)是熱(rè)處理技術發展的方向之(zhī)一。
根據使用部(bù)位及使用條件與環境條件選擇規尺寸、精度，配合适(shì)宜的軸(zhóu)承是保證角接觸球軸承壽命及可靠性的前提。角接觸球軸承适用于承受以徑(jìng)向載(zǎi)荷為主的徑向與軸(zhóu)向的聯合負荷(hé)，通常以(yǐ)兩套軸承配對使用，主要應于汽車的前後輪毂、主動(dòng)圓錐齒輪、差速(sù)器、減速(sù)器等傳動部位。在安裝正确、潤滑良(liáng)好的環境下，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一(yī)般正(zhèng)常情況下，以0.2倍的極限轉速為宜。圓錐滾子軸承一般不允許軸相(xiàng)對外殼孔(kǒng)有傾斜，如有(yǒu)傾斜，不超過2′。
拆卸下軸(zhóu)承深溝球軸承檢修時，首先記錄軸承(chéng)外觀，确認潤滑劑的殘存量，取樣(yàng)檢查用的潤滑(huá)劑之後，洗軸承。作為(wéi)清(qīng)洗劑，普(pǔ)通使用汽油、煤油。拆下來(lái)的軸承的清洗，分粗(cū)清洗和細精洗，分别在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承深溝球軸承不直接接觸容器(qì)的髒物。粗清洗時，如果使軸承帶着髒物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑(huá)脂、粘着物，大緻幹淨後，轉入(rù)精洗。清洗，是将軸承深溝球(qiú)軸承在清洗油中(zhōng)一邊旋轉，一(yī)邊仔細地清(qīng)洗。另外(wài)，清洗油也要經常保持清潔。
不鏽(xiù)鋼軸承的(de)軸向遊隙要合理把握：減(jiǎn)少(shǎo)不鏽鋼軸承的磨(mó)損，那(nà)麼應該要注(zhù)意盡量的(de)減少軸(zhóu)承的軸向壓力波動，如果有條件，那麼(me)可給設(shè)備配置相應的控制設備，比如(rú)使用軸向壓力控制器，那麼可(kě)以減小軸向壓力瞬變帶(dài)來的一些幹擾。
缺乏(fá)自主創新的内生動力和(hé)活力是我國大多(duō)企業存在的問題(tí)，重建技術創新體系迫在眉睫(jié)，以企業為(wéi)主體、市場為導向、産學研用相(xiàng)結合，引進外部智力，使企業真正成為研究開發投(tóu)入、技術創新活動和創新成果應用的主體，全(quán)面提升我國軸(zhóu)承行業的自主創新能力。
