深溝[Gou]球軸承[Cheng],運轉中軸承載[Zai]荷[He]過小,會使球與滾道之間産(Chan)生滑動[Dong],成為擦(Ca)傷的起因[Yin]。特别是球和保持架重量(Liang)大的大型(Xing)深溝球軸承有這種傾向(Xiang)。在很[Hen]多情(Qing)況下,軸承會發(Fa)生[Sheng]鏽蝕現象,導緻軸承鏽蝕的原因有很(Hen)多,我們日常生(Sheng)活中[Zhong]最常見的主要有以下幾種因素:1)由于密封裝置不良,被水分、污物等侵[Qin]入;2)軸承長(Zhang)期不用,超過防鏽期(Qi),缺(Que)乏維護保養[Yang]。3)金屬表面粗糙[Cao]度較大;4)接[Jie]觸有(You)腐蝕的(De)化學介質,軸承清洗不幹淨,表面有污物沾附,或用汗手接觸軸承,軸(Zhou)承清洗後,未及時包[Bao]裝或安裝,長期暴露與空氣中,受到空氣(Qi)水分的侵[Qin]襲和沾染[Ran];
那麼應該[Gai]怎麼除鏽呢?1.表面[Mian]幹燥清洗幹(Gan)淨後可用過[Guo]濾的幹(Gan)燥(Zao)壓縮空(Kong)氣吹幹,或者用120~170 ℃的幹[Gan]燥器進行幹燥,也可用幹[Gan]淨紗布擦幹。塗[Tu]敷防鏽油的方法1)浸泡法:一些(Xie)小型物品采用浸泡[Pao]在防鏽油脂中,讓其表面粘附上一層防[Fang]鏽油脂的方法(Fa)。油膜(Mo)厚度可通過(Guo)控制防鏽油[You]脂的溫度或粘(Zhan)度來達到[Dao]。2.噴霧法一(Yi)些大型防鏽物不能采用[Yong]浸(Jin)泡法塗油,一(Yi)般用大約0.7Mpa壓[Ya]力[Li]的過(Guo)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法适用溶(Rong)劑稀釋型防(Fang)鏽(Xiu)油或薄層防鏽油,但必須采用(Yong)完善的防火和勞[Lao]動保護措施(Shi)。3.表面清潔(Jie):清洗必須依被防(Fang)鏽[Xiu]物表面(Mian)的性質[Zhi]和當(Dang)時的條件,選定适當的方法。一般常用的(De)有溶劑(Ji)清洗法、化學處[Chu]理清潔法和機械清潔法。
深溝球軸承(Cheng) (GB/T 276—2003) 原名單列向(Xiang)心球(Qiu)軸[Zhou]承,是[Shi]應用[Yong]最廣泛 的一種滾動軸承。其特點是摩擦阻力[Li]小,轉速高,能(Neng)用于承受徑向負荷或徑 向和軸[Zhou]向同(Tong)時作用的聯合負荷的機[Ji]件上,也可用于承受軸向[Xiang]負荷[He]的機件上, 例如小功率電動機、汽[Qi]車及拖拉機變速箱、機床齒輪箱,一般機器(Qi)、工具等。
深溝球軸承[Cheng]安裝(Zhuang)方法二:加熱配合[He]:通過加熱軸承或(Huo)軸承座,利用熱膨脹将緊配合轉變為松配合的安裝方法.是一種常用和[He]省力的安裝[Zhuang]方法.此法适于過盈[Ying]量較大的軸承的安裝,熱裝前(Qian)把軸承或可分離型軸(Zhou)承的套[Tao]圈放入油箱中(Zhong)均勻加熱80-100℃,然後從油中取(Qu)出盡(Jin)快裝到軸上,為防止冷卻後内圈端面和軸肩貼合不[Bu]緊,軸承[Cheng]冷卻後可以再[Zai]進行軸向緊(Jin)固.軸承外圈[Quan]與輕金屬制的軸承座[Zuo]緊[Jin]配合時,采用加(Jia)熱軸承座[Zuo]的熱裝(Zhuang)方法,可以避免配[Pei]合面受到擦傷。用油箱加(Jia)熱軸承時[Shi],在距箱底一定距離處應有一[Yi]網栅[Shan],或者用鈎子吊着軸承,軸承不(Bu)能放(Fang)到箱底(Di)上,以防沉(Chen)雜[Za]質進入軸承内[Nei]或不均勻的加熱(Re),油箱中必須有溫(Wen)度計,嚴格控制油溫不得(De)超過100℃,以防止發(Fa)生回火效應,使套圈的硬度降低。
經常平面軸(Zhou)承 檢查平面軸(Zhou)承 檢查查看密封的完好(Hao)情況,平面軸承 檢查如平[Ping]面軸承(Cheng) 檢查發現密平面[Mian]軸承 檢查封(Feng)帶[Dai]破損應及時更換,如[Ru]發現脫落(Luo)應及時複位,齒面應根據[Ju]工作[Zuo]環境定期更(Geng)換潤滑脂,使用時用戶[Hu]應根據不同(Tong)的(De)工作條件,重新充滿新的(De)潤滑脂。